HMD热金属分离器

	热金属分离器(Hot Metal Detector)属于光电检测装置, 
用于识别热金属运动的*及方向。它采用热电堆传感器作为分离器件,结合锗透镜成像原理,从而实现热金属检测。热金属分离器包括光电转换线路, 
电子开关比较输出线路和电子补偿线路。


	HMD热金属分离器主要用于冶金工业系统中,冶金工业是指对金属矿物的勘探、开采、精选、冶炼、以及轧制成材的工业部门。包括黑色冶金式业(即钢铁工业)和有色冶金工业两大类。我国是钢铁生产和消费大国, 
粗钢产量连续13年世界**,作为世界钢铁生产和消费大国,我国年居世界**。21世纪以来, 
我国钢铁产业经历了一个**发展的阶段,粗钢产量年均增长21.1%。然而,过多粗放式发展使我国钢铁产业产能过快增长, 
不仅使该行业背负着产能过剩的**包袱,由于盲目的扩大投资,2011年粗钢总量过剩压力仍然存在。同时,众多落后技术的小型企业还带来高耗能高污染等环保方面的恶果, 
与世界上节能减排的潮流不相协调。近两年,淘汰落后钢铁产能已成为国内产业结构调整的重中之重。“十二五”规划已提出以控制总量、淘汰落后、企业重组、技术改造、优化布局为**, 
着力推进钢铁产业结构和优化升级, 增强企业素质和国际竞争力, 
加快钢铁产业由大到强的转变。着说明我国的钢铁工业,正经历从一个高速增长到以科学发展观统领钢铁工业发展, 
转变增长方式为行动中心任务的结构优化调整期的转轨过程。这样加速淘汰落后生产能力, 加快提升科技开发与**能力,发展循环经济,降低消耗,降低成本,增加品种, 
生产高质量、高附加值的产品,成为发展的重要特征。


	在钢铁工业发展需求的强力驱动下,这就要求钢铁工业发展重要技术支柱的自动化系统,其功能与性能的不断增强、提高与发展。产业自动化系统结构控制是由传感器、计算机、执行机器组成, 
这些技术是钢铁自动化的基础技术, 其应用状况直接体现了所构成钢铁工业自动化系统所达到的水平, 
而作为生产过程中的检测技术——传感器,传感器采集现场数据,对热轧生产线实时监控, 并把相应的数据传输给计算机, 它体现了系统对象的能动性, 也对应系统的能控性, 
因此检测技术对控制系统有很强的制约性, 
它直接关系到系统能够实现制动化的水平,换句话说,现代钢铁产品的制造水平与自动化系统较基础的技术——检测技术的水平是密不可分的。


	在钢铁自动化系统中, 
系统对象的检测要考虑两个部分,即被控对象及其环境,如在轧制过程中在线连续测量轧件尺寸的能力,决定了轧制可控程度和质量,以及热工件表面缺陷的处理, 
另外热轧生产线工作现场温度高, 并且存在着水、氧化铁皮、光照不均等现象, 所以在钢铁热轧自动控制系统中**采取**地检测技术, 
能在这样的恶劣的环境中工作。


	冶金工业的工作环境恶劣,因此,相应的一些技术工作就要求由金属分离器在较恶劣的环境下( 如高温、潮湿、油雾、水雾、粉尘等) 长时间连续**工作, 
完成技术步骤。所以,市场需求是非常可观的,相应的传感器产品的研发是非常必要的。


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